Kernvorteile
Der Hauptvorteil von CMAG liegt in seiner Fähigkeit, Materialien genau auszuwählen, Strukturen zu entwerfen und Modelle auf der Grundlage spezifischer Anwendungsszenarien des Kunden zu optimieren und eine umfassende technische Prozessberatung vom Formen bis zur Montage bereitzustellen, um optimale Leistung und Anwendungswert der Produkte sicherzustellen. Als Anbieter von High-Tech-Verbundwerkstofflösungen verfügt das Unternehmen über starke Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionskapazitäten, erweitert kontinuierlich seine Produktpalette und modernisiert die Produktionsausrüstung.
Unternehmensfähigkeit
CMAG verfügt über ein unabhängiges und ausgereiftes Forschungs- und Designteam und hat ein fortschrittliches Labor für mechanische Leistungstests eingerichtet. Mehr als 23 % des Teams aus F&E-Mitarbeitern sind für die Produktentwicklung und die Prozesstechnologieberatung verantwortlich und in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zeitnah und in höchster Qualität bereitzustellen.
CMAG legt großen Wert auf Innovationen in Forschung und Entwicklung und erhöht kontinuierlich die Investitionen in die wissenschaftliche Forschung. In den letzten drei Jahren machten Forschungs- und Entwicklungsgelder mehr als 10 % des Betriebsertrags aus.
CMAG hat langfristige technische Partnerschaften mit mehreren renommierten Universitäten geschlossen, um gemeinsam an nachhaltigen Entwicklungsprojekten zu forschen, und hat gemeinsam mit COMAC und der Xiuzhou High Tech Development Zone das Aviation New Materials Engineering Technology Center gegründet. Durch umfassende Zusammenarbeit nutzt das Unternehmen kontinuierlich modernste technologische Errungenschaften bei der Entwicklung von Produkten und verbessert so die Produktinnovationsfähigkeiten.
CMAG hat ein komplettes Produktionssystem von der Materialprüfung, dem Modelldesign, der Strukturbauteilformung bis zur Prototypen-Qualitätsüberwachung eingerichtet, das den Kunden technischen Support über den gesamten Lebenszyklus bieten kann.
Materialauswahl
Durch die Auswahl geeigneter Materialien oder die vom Kunden zur Verfügung gestellten Muster kann CMAG Teile mit unterschiedlichen Funktionen und Strukturen herstellen. Wir produzieren nicht nur Wabenkern-Sandwichkomponenten, sondern auch Direktformteile, Schaumkernteile und aus Prepreg geformte Acrylplattenteile.
Verschiedene Materialkombinationen können unterschiedliche Funktionen realisieren, wie z. B. verbesserte mechanische Eigenschaften, Tragfähigkeit, geringe Wasseraufnahme, hohe Temperaturbeständigkeit usw. CMAG entwirft und entwickelt spezifische Produkte entsprechend den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden. Bevor die Produkte an Kunden geliefert werden, führen wir Qualitätsprüfungen und -kontrollen durch, um die Stabilität und Verwendbarkeit der Produktqualität sicherzustellen.
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Beispiele für fertige Produkte
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Beispiele für fertige Produkte
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Beispiele für fertige Produkte
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Beispiele für fertige Produkte
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Auswahl des Materialdesigns
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Auswahl des Materialdesigns
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Auswahl des Materialdesigns
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Auswahl des Materialdesigns
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Auswahl des Materialdesigns
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Auswahl des Materialdesigns
Strukturelles Design
CMAG verfügt über professionelle Bauingenieure und hat eine perfekte Produktionslinie für kundenspezifische Teile aufgebaut. CMAG kann mithilfe von 3D-Software entsprechend den Anwendungsanforderungen des Kunden sowie der Größe und Struktur des Originalmodells entsprechende Modelle erstellen, um die für die Produkte geeigneten Formen herzustellen, und dann die ausgewählten Materialien in die Formen einpassen und sie durch Hochtemperaturformen usw. formen, um die geformten Strukturteile zu erhalten.
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Beispiele für strukturelles Design
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Beispiele für strukturelles Design
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Beispiele für strukturelles Design
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Beispiele für strukturelles Design
Maßgeschneidertes Produktdesign
Mit einem engagierten Team aus technischen Fachleuten bietet CMAG ein komplettes Spektrum an maßgeschneiderten Dienstleistungen an, vom Verständnis der Kundenbedürfnisse über die Produktgestaltung und Materialauswahl bis hin zur Verfeinerung des Prozesses, der CNC-Bearbeitung und der Formung des Endprodukts. CMAG bietet auch technische Unterstützung bei der Montage des Endprodukts.
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Anpassungsfähigkeit
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Anpassungsfähigkeit
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Anpassungsfähigkeit
Anwendungsbeispiele für Strukturbauteile
Die unabhängige Materialauswahl und das unabhängige Design von CMAG wurden in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der zivilen Luftfahrtindustrie, bei Hochgeschwindigkeitszügen, hochklassigen Schiffen, Rennbooten usw.
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Anwendungsbeispiele für Strukturbauteile+
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Anwendungsbeispiele für Strukturbauteile+
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Anwendungsbeispiele für Strukturbauteile+
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Anwendungsbeispiele für Strukturbauteile+
Testzentrum
CMAG-Testzentrum, einschließlich mechanischer Tests, Normaltemperaturtests, Hoch- und Tieftemperaturtests und Rohmaterial-Eingangsprüfungen, die die relevanten grundlegenden Eigenschaftstests für die Teile abdecken, CMAG verfügt über umfassende Qualitätstestdienste.
CMAG richtet ein Testzentrum ein, um Eigenschaftstests an Verarbeitungs- und Endteilen durchzuführen, die das Produktqualitätsniveau während des gesamten Produktionsprozesses kontrollieren und sicherstellen können, dass qualifizierte Produkte an Kunden geliefert werden.
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Testzentrum
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Testzentrum
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Testzentrum
Gut-etabliertes Verkaufsmodell
Das Unternehmen hält sich an den Servicegrundsatz „Ultimativer Service, Kunde zuerst“, bietet aktiv technische Beratung und Antworten und unterbreitet den Kunden schnell die entsprechenden Produktangebote, um sicherzustellen, dass die Kunden ein umfassenderes Verständnis der Produkte des Unternehmens haben.
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Yacht
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Zug
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Flugzeug
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Yacht
Technologie und Support
CMAG hat die Qualitätssystemzertifizierungen ISO9001 und AS9100 bestanden.
Die Wabenkernprodukte bestanden die von CNAS und CMA zertifizierten externen Prüfinstitute und die Ergebnisse erfüllten alle die Flammwidrigkeits- und „Rauch-, Feuer-, Toxizitäts“-Standards im Bereich der Zivilluftfahrt und des Schienenverkehrs in China.