Wabenkern

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Professionelles Team

Wir verfügen über ein hervorragendes F&E- und Technikteam, das seit vielen Jahren Tauchforschung betreibt und derzeit über mehr als 100 nationale Patente verfügt.

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Nordamerika, Südamerika, Osteuropa, Südostasien, Afrika, Ozeanien, Mittlerer Osten, Ostasien, Westeuropa.

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Was ist Wabenkern?

 

 

Der Wabenkern ist ein leichtes und vielseitiges Material, das häufig in verschiedenen Branchen verwendet wird, darunter Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und Automobilindustrie. Seine einzigartige Struktur besteht aus sechseckigen Zellen, die ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht sowie hervorragende Wärme- und Schalldämmeigenschaften bieten. In diesem Artikel werden die verschiedenen Methoden und Techniken zum Schneiden eines Wabenkerns sowie einige wichtige Überlegungen zur Gewährleistung eines sauberen und präzisen Schnitts erläutert.

  • Überexpandierter Wabenkern
    Der überdehnte Wabenkern kann eine große Biegeverformung in eine Richtung erreichen, was eine Struktur mit großer Krümmung darstellt und für die Gestaltung und Anwendung speziell geformter...
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  • Mikroporöser Wabenkern
    Der mikroporöse Wabenkern ist ein Produkt mit mikroskopischer Zellgröße, das gute Festigkeits- und Schallabsorptionseigenschaften bietet. Im Allgemeinen ist die Lichtdurchlässigkeit umso besser,...
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  • Flexibler Wabenkern
    CMAG hat mit einer ausgereiften Wabenproduktionslinie und fortschrittlicher Freiform-3D-Technologie erfolgreich Forschung und Entwicklung an einem neuen flexiblen Wabenkern mit nahezu unbegrenzter...
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  • Wabenkern in handelsüblicher Qualität
    Aramid-Wabenkernmaterialien für Flugzeuge, Hochgeschwindigkeitszüge und Rennboote werden von Meta Aramid Papers hergestellt. Je nach Anwendungsanforderungen können Wabenkerne aus Aramidpapier in...
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  • Wabenkern in Luftfahrtqualität
    CMAG verfügt über ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungsprodukt mit Wabenkern in Luftfahrtqualität, das mit einer eigenen Nummer gekennzeichnet ist: CNC2.
    Das Wabenkernmaterial CMAG CNC2...
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  • Para-Aramid-Wabenkern
    Um den Kundenanforderungen nach Wabenkernen mit noch höherer Festigkeit gerecht zu werden, führt CMAG Forschung und Entwicklung durch und fertigt hochfeste CNCK-Para-Aramid-Wabenkerne unter...
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  • Vorgeformter Wabenkern
    Ein vorgeformter Wabenkern ist ein Wabenkern, der noch nicht vollständig in seine Form ausgehärtet ist und wird auch als halbgehärteter Wabenkern bezeichnet. Der Aushärtungsprozess ist einfach und...
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Vorteile des Wabenkerns
Hot Formed Parts
Hot Formed Parts
Epoxy Prepregs
BMI Prepregs

Leicht
Diese Verbundplatten zeichnen sich durch ihr extrem geringes Gewicht aus, ohne Kompromisse bei der Festigkeit einzugehen. Obwohl sie nicht so leicht sind wie einige Materialien, sind diese Platten aufgrund des Wabenkerns in bestimmten Anwendungen bis zu 40-mal stärker.

Steifigkeit
Trotz ihres geringen Gewichts sorgen das für die Herstellung des Plattenkerns verwendete Material und die Konstruktion des Wabenkerns dafür, dass diese Platten äußerst steif sind. Das hohe Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gehört zu den höchsten aller derzeit erhältlichen Wabenverbundplatten. Die Materialeigenschaften und die Konnektivität der Zellen sorgen für erhöhte Stabilität und Steifigkeit und machen diesen Wabenkern ideal für viele Branchen mit hohen Anforderungen.

Thermischen Wirkungsgrad
Die thermische Effizienz des Wabenkerns macht sie äußerst widerstandsfähig gegenüber Temperaturschwankungen. Obwohl das Aluminiummaterial keine Wärmeisolierung bietet, erzeugt die sechseckige Zellstruktur eine Reihe geschlossener Räume mit Luftschichten zwischen den Häuten. Dies verhindert den Luftstrom und erschwert die effektive Übertragung und Umwandlung der Wärme im gesamten Panel.

Korrosionsbeständig
Larcore-Aluminiumwabenkernkerne sind feuchtigkeitsbeständig, was diesen Platten äußerst korrosionsbeständige Eigenschaften verleiht. Die Paneele profitieren außerdem davon, dass sie in geschlossenen Räumen resistent gegen Schimmel und Pilzbefall sind.

Schallschutz
Wabenkerne werden wegen ihrer Schallabsorption und Schallübertragungsdämpfung geschätzt. Der Wabenkern aus Aluminium fungiert als wirksame Barriere, die die Übertragung von Schall verhindert und gleichzeitig den Schall absorbiert, indem er die Schallreflexion im Raum reduziert. Obwohl Aluminium keine schalldämmenden Eigenschaften hat, sorgt das eigentliche Kernzellendesign dafür, dass diese Paneele eine wirksame Schalldämmleistung bieten.

 

Was sind die Anwendungen von Honeycomb Core?

 

1. Marineindustrie
Um das Gewicht von Booten über der Wasserlinie drastisch zu reduzieren, werden Sandwich-Strukturen eingesetzt. Die leichten und nicht brennbaren Eigenschaften von Wabenkernplatten eignen sich hervorragend für diese Aufgabe. Darüber hinaus sind die Platten ideal für die stark korrosive Meeresumwelt geeignet. Dort werden sie regelmäßig in Kreuzfahrtschiffen, Yachten, Fähren, Offshore-Booten und Rettungsbooten der Küstenwache eingesetzt.

2. Luftfahrtindustrie
Wabenkernmaterialien werden in der Luftfahrtindustrie verwendet, da die Leichtbauplatten eine wirksame Möglichkeit sind, das Gewicht zu reduzieren und die Flugdistanz und Nutzlast zu erhöhen. Der Wabenkern ist außerdem in der Lage, den physikalischen Kräften und der Hitze standzuhalten, die mit extremen Temperaturschwankungen bei hoher Geschwindigkeit einhergehen. Höhenflüge.

 
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LKWs, Busse und Züge

Die moderne Transportindustrie erfordert den Einsatz nachhaltiger und wirtschaftlicher Materialien, die recycelbar, leicht und stabil sind. Aufgrund der Leichtbauweise dieser Platten eignen sie sich hervorragend für Innenverkleidungen und Dächer im Eisenbahnwaggonbau sowie in LKW-Kabinen und Lagersystemen, wo es auf Festigkeit, Gewicht und Steifigkeit ankommt.

 
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Aufzüge

Die hohe Steifigkeit und die ebene Oberfläche des Wabenkerns machen sie zu einer idealen Option für die Aufzugsverkleidung. Für eine schnelle und einfache Installation können die Paneele problemlos in verschiedene Montagesysteme integriert werden.

 
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Saubere zimmer

Da diese Platten flach, dekorativ und leicht zu reinigen sind, eignen sie sich ideal für den Einsatz in Decken und Wänden von Reinräumen. Die Paneele können in ihrer natürlichen Oberfläche belassen oder lackiert oder farbbeschichtet werden, um das ideale Innendesign zu schaffen.

Car Interior Panels

 

Arten von Wabenkernen
 

Aluminiumwaben
Aluminiumwaben weisen das höchste Festigkeits- und Gewichtsverhältnis auf und verfügen über eine Mischung aus geometrischen Zellformen. Die Eigenschaften werden durch Foliendicke und Zellgröße gesteuert. Bei der Anwendung in einigen Anwendungen wie Meeresstrukturen besteht bei Aluminiumwaben die Gefahr der Korrosion usw Beim Aufprall verformt sich dieser Wabentyp bei einem Kernlaminat irreversibel.

 

Nomex-Waben
Nomex-Waben werden aus einer auf Kevlar-Fasern basierenden Papierart, dem so genannten Nomex-Papier, hergestellt. Mit feuerfesten Eigenschaften vereinen diese Wabenkerne eine hohe Festigkeit. Diese werden in Flugzeuginnenverkleidungen sowie in anderen Hochleistungsbauteilen eingesetzt und aufgrund ihrer geringen Dichte, festen Stabilität und mechanischen Festigkeit werden sie bevorzugt. Im Vergleich zu anderen Materialien sind sie teurer.

 

Thermoplastische Waben
Diese Wabenkerne sind leicht recycelbar und leicht und es gibt verschiedene Arten dieser Waben, wie zum Beispiel: ABS bietet Oberflächenhärte, Zähigkeit, starre Struktur, Dimensionsstabilität und Schlagfestigkeit. Polycarbonat bietet gute Lichtdurchlässigkeit, UV-Stabilität und selbstverlöschende Eigenschaften und robuste Hitzebeständigkeit.
Polypropylen bietet eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit und Polyethylen ist ein kostengünstiges Allzweck-Kernmaterial.

 

Honeycomb Panel for Racing Boat

 

Wie schneidet man einen Wabenkern?

CNC-Schneiden (Computer Numerical Control).
Das CNC-Schneiden ist eine hochpräzise und automatisierte Schneidmethode, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Dabei kommt eine computergesteuerte Maschine zum Einsatz, die mit Schneidwerkzeugen wie Laserschneidern, Wasserstrahlen oder Oberfräsen ausgestattet ist. Diese Technik gewährleistet genaue Abmessungen und komplizierte Schnitte und eignet sich daher ideal für komplexe Wabenkernformen.

Manuelles Schneiden
Manuelle Schneidmethoden sind einfacher und erfordern im Vergleich zum CNC-Schneiden weniger Ressourcen. Hier sind zwei häufig verwendete manuelle Schneidtechniken:

Rasiermesser/Allzweckmesser
Mit einem scharfen Rasiermesser oder Universalmesser kann der Wabenkern entlang der gewünschten Schnittlinie eingeritzt werden. Sobald der Kern eingekerbt ist, kann er entlang der Einkerbungslinie einrasten, was zu einem sauberen Schnitt führt. Diese Methode eignet sich zum Schneiden von geraden Linien oder einfachen Formen.

Handsäge
Zum Schneiden von Wabenkernen kann eine feinzahnige Handsäge verwendet werden. Diese Methode eignet sich zum Schneiden dickerer Kerne oder wenn eine sägenähnliche Präzision erforderlich ist. Es sollte auf eine langsame und gleichmäßige Schneidbewegung geachtet werden, um eine Beschädigung der Integrität des Kerns zu vermeiden.

 

So wählen Sie einen Wabenkern aus
 
 
Wabenkernmaterial

Das Herzstück des Honeycomb-Kerns ist der Wabenkern. Es ist wichtig, das geeignete Kernmaterial entsprechend den Anforderungen Ihres Projekts auszuwählen. Hat 6 mm, 10 mm, 14 mm und 19 mm Zellgrößen des Kerns. Es ist wichtig, dass Ihre Wahl auf Faktoren wie Festigkeit, Gewicht und Feuerbeständigkeit abgestimmt ist.

 
Plattenstärke

Die Plattendicke variiert und es ist wichtig, die richtige Dicke für Ihre Anwendung auszuwählen. Dickere Platten bieten eine verbesserte strukturelle Leistung, während dünnere Platten für Projekte mit geringem Gewicht oder bei begrenztem Platzangebot geeignet sind.

 
Oberflächenfinish

Berücksichtigen Sie die beabsichtigte Ästhetik Ihres Projekts. Wählen Sie aus verschiedenen Oberflächenveredelungen wie eloxiertem, lackiertem oder natürlichem Aluminium. Das Finish sollte Ihr Gesamtdesign ergänzen und Ihrem gewünschten Erscheinungsbild entsprechen. Da es über eine eigene Coil-Coating-Linie verfügt, ist eine Individualisierung mit den Farben der Wabenplatten möglich.

 
Brandschutzklasse

Bewerten Sie die Feuerwiderstandsklasse des Wabenkerns, insbesondere für Außenanwendungen. Stellen Sie sicher, dass die Paneele die erforderlichen Brandschutznormen für Ihr Projekt erfüllen. Da es aus einer Aluminiumlegierung besteht und Aluminium kein Feuer ausbreitet, handelt es sich um ein feuerhemmendes Material, das für die Verkleidung verwendet wird.

 

 

 

Wabenkernfunktionen

Halten Sie rauen Wetterbedingungen stand
Leichte Quarzwabenplatten und andere Arten von Platten enthalten ihre wahren Materialeigenschaften. Sie bleiben bei allen Wetterbedingungen stabil und eignen sich perfekt zur Verschönerung Ihres äußeren Teils der Struktur.

Flexibel
Alle diese leichten Wabenplatten aus gebogenem Stein sind absolut flexibel und können problemlos auf der gebogenen Struktur installiert werden. Dank ihrer Aluminiumbasis können sie sich so weit biegen, wie es für die Befestigung im geschwungenen Design erforderlich ist.

Weniger Zeitaufwand für die Installation
Aufgrund ihrer attraktiven und nützlichen Eigenschaften sind sie einfach und in kürzester Zeit zu installieren. Es ist nicht nötig, lange an der Installation zu arbeiten.

Lärmschutz
Diese Paneele sind absolut schallisoliert und werden häufig zur Montage an Außenwänden verwendet.

Over Expanded Honeycomb Core

 

Para-aramid Honeycomb Core

 

Zusammensetzung des Wabenkerns

Die Zellwände des Wabenkerns bestehen normalerweise entweder aus Aluminium oder einem Verbundmaterial wie Glasfaser oder Kohlefaser. Wabenkerne aus Aluminium sind aufgrund ihres ausgezeichneten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer Korrosionsbeständigkeit in der Luft- und Raumfahrt beliebt. Der Wabenkern aus Verbundwerkstoff ist leichter als Aluminium und kann auch an spezifische Designanforderungen angepasst werden. Es wird häufig in Anwendungen wie der Schifffahrts-, Automobil- und Architekturindustrie eingesetzt.

Das Kernmaterial des Wabenkerns kann je nach Anwendung anorganisch oder organisch sein. Pappe, Papier und Schaumstoff sind gängige organische Kernmaterialien, während Materialien wie Nomex, Kevlar, Glasfaser und Kohlefaser anorganische sind. Organische Materialien sind in der Regel kostengünstiger als anorganische und werden häufig in nicht-strukturellen Anwendungen wie Verpackungen und Schalldämmung verwendet. Anorganische Materialien hingegen sind stärker und langlebiger und werden in strukturellen Anwendungen verwendet, bei denen Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind.

 

 

Unsere Fabrik

Jiaxing CMAG Composite Material Co., Ltd. (Abgekürzt als „CMAG“ oder „das Unternehmen“) wurde 2013 mit einem Grundkapital von 83.088,000RMB gegründet. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von etwa 67 Acres mit einem standardisierten Fabrikgebäude von etwa 40,{6}} m in der Nationalen High-Tech-Industrieentwicklungszone, Bezirk Xiuzhou, Stadt Jiaxing, Provinz Zhejiang, China. Das Unternehmen ist hauptsächlich tätig in der Forschung, Entwicklung und Massenproduktion von Kernmaterialien, Wabensandwichplatten (einschließlich der Herstellung von Prepregs aus verschiedenen Materialien), Vollverbundstrukturbauteilen und anderen Arten von Hochleistungsverbundwerkstoffen. Die Produkte des Unternehmens werden häufig in der Luftfahrt, im Schienenverkehr, bei Rennbooten, im Sportartikelbereich und in anderen Branchen eingesetzt.

 

Unsere Zertifikate
 

 

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Häufig gestellte Fragen
 

F: Was ist Wabenkernmaterial?

A: Heutzutage werden Wabenkerne durch den Expansionsprozess und den Wellungsprozess aus Verbundwerkstoffen wie glasfaserverstärktem Kunststoff (auch als Glasfaser bekannt), kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff, mit Nomex-Aramidpapier verstärktem Kunststoff oder aus einem Metall (normalerweise Aluminium) hergestellt. .

F: Was ist der Unterschied zwischen Schaumstoffkern und Wabenkern?

A: Während Waben ein höheres Festigkeits-Gewichts-Verhältnis aufweisen, haben Vollschaum- oder Balsakerne Kontakt mit 100 Prozent der Hautfläche, wodurch der Aufprall über eine größere Fläche als bei Waben verteilt wird.

F: Was ist eine Wabenschicht?

A: Waben bestehen aus hohlen, dünnwandigen Sechsecken mit einer Breite von etwa 5,5 mm und einer Tiefe von 11 mm und werden aus Wachs hergestellt, das aus Drüsen am Bauch von Arbeiterbienen abgesondert wird. Nachdem die erste Zelle in einer Wabe gebaut wurde, werden alle folgenden Zellen unter Verwendung einer oder mehrerer Seiten flankierender Zellen in ihrer Konstruktion gebaut.

F: Wie wird ein Aluminiumwabenkern hergestellt?

A: Folie wird durch einen Drucker geführt, damit Klebestreifen gedruckt werden. Sobald die Linien gedruckt sind, wird die Folie zugeschnitten und mit unserer Stapelmaschine zu Stapeln gestapelt. Diese gestapelten Blätter werden mit einer beheizten Presse gepresst, damit der Klebstoff aushärten und die Folienblätter zu einem Wabenblock zusammenbinden kann.

F: Warum einen Wabenkern verwenden?

A: Die Wabenkernplatten sollen 22 % leichter sein als Vollkern-Verbundplatten. Ein Anhänger aus Organosandwich mit PP-Wabenkern und PP/GF-Verbundschalen könnte 60 % leichter sein als ein herkömmlicher, mit glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) laminierter Sperrholzanhänger.

F: Was ist der Nachteil des Wabenkerns?

A: Sie sind teuer. Die Qualitätskontrolle der Klebeverbindung von Haut und Wabenkern ist schwierig. Die Ansammlung von Kondensat im Inneren des Panels wird häufig beobachtet. Dies führt zu einer Beschleunigung des Korrosionsprozesses.

F: Warum ist die Wabenstruktur stark?

A: Zusammengestapelt füllen Sechsecke die Spannweiten in einer versetzten Anordnung mit sechs kurzen Wänden um jedes „Rohr“ und verleihen den Strukturen eine hohe Druckfestigkeit. Außerdem leiten Bienenstöcke die Wärme gut ab und verhindern so, dass die Wachsstruktur an heißen Tagen schmilzt.

F: Was ist Wabenschaum?

A: Wabenschaummatratzen und Komfortschichten, die nach ihrer sechseckigen Form benannt sind, ähneln Bienenwaben. Auch wenn sie vielleicht nicht so süß schmecken, ist die Druckentlastung und damit die Stressreduzierung, wenn die isolierten Formen unter Ihrem Kopf, Ihren Schultern und Hüften zusammenfallen, auf jeden Fall so.

F: Was ist ein Polypropylen-Wabenkern?

A: Wabenkerne aus Polypropylen (PP) sind ein starkes, aber flexibles, leichtes Material, das optimale mechanische Leistung in Verbundsandwichstrukturen bietet. Als Wabenstruktur werden Bereiche der Oberfläche bezeichnet, die grob und steinig sind. Die Ursache hierfür kann sein, dass in der Mischung nicht genügend feines Material enthalten ist, möglicherweise aufgrund einer falschen Zuschlagstoffsortierung oder einer schlechten Mischung.

F: Welche Eigenschaften hat Wabe?

A: Honeycomb ist reich an Kohlenhydraten und Antioxidantien. Es enthält auch Spuren mehrerer anderer Nährstoffe. Sein Hauptbestandteil ist roher Honig, der geringe Mengen an Eiweiß, Vitaminen und Mineralstoffen enthält, aber zu 95–99 % aus Zucker und Wasser besteht (3, 4).

F: Wie ist die Struktur eines Wabenmaterials?

A: Ein Material mit Wabenstruktur wird aus einer Reihe hohler Röhren oder Zellen hergestellt, die zwischen zwei massiven Wänden angeordnet sind. Am Institute of Frontier Materials haben Wissenschaftler eine Sandwichstruktur hergestellt und getestet, die aus zwei Lagen Kohlefaserverbundwerkstoff besteht, die durch eine Wabenschicht aus Kevlar getrennt sind.

F: Was ist ein Aluminiumwabenkern?

A: Aluminiumwabenkernmaterial wird für Sandwichpaneele, Fahrzeuge des öffentlichen Nahverkehrs, Schiffbau und Bauindustrie für Böden, Dächer, Türen und Trennwände verwendet. Der Aluminium-Honey-Kern wird verwendet, um die Strömung für die Laminar-Flow-Belüftung abzulenken.

F: Wie wird eine Wabenplatte hergestellt?

A: Die Aluminiumfolie wird durch einen Drucker geführt, damit Klebestreifen gedruckt werden. Anschließend wird es auf Maß geschnitten und mit einer Stapelmaschine zu Stapeln gestapelt. Die gestapelten Folien werden mit einer beheizten Presse gepresst, damit der Klebstoff aushärten und die Folienbögen zu einem Wabenblock zusammenbinden kann.

F: Was ist ein Wabenpapierkern?

A: Der Papierwabenkern besteht aus einer Reihe sechseckiger Zellen, die ineinander verschachtelt sind und im expandierten Zustand ein Blatt mit etwa 95 % offenem Raum bilden. Die Grundgeometrie der Wabe bietet eine Reihe einzigartiger Eigenschaften. Höchstes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis als Sandwichkern.

F: Wofür werden Aluminiumwabenplatten verwendet?

A: Wabenstrukturen werden beispielsweise für Flugzeugflügel, Zugschotts und Böden, die Außenseiten von Autos und Autotüren verwendet. Wabenformen werden häufig im Bauwesen eingesetzt, beispielsweise für die Außenverkleidung von Gebäuden. Wabenplatten können jedoch auch anderen Gebäudebereichen strukturelle Festigkeit verleihen.

F: Was ist das beste Material für eine Wabe?

A: Der Aluminiumwabenkern ist eines der am häufigsten verwendeten Hochleistungswabenmaterialien. Aufgrund seines hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht (das beste aller Kernmaterialien) und seiner Verbindungseigenschaften wurde es ausgewählt.

F: Ist die Wabenstruktur stärker als die massive Struktur?

A: Wabenstrukturen sind stark und leicht, aber auch teuer in der Herstellung. In manchen Anwendungen sind sie auch nicht so stabil wie massive Metallkonstruktionen. Aus diesen Gründen werden Wabenstrukturen nicht zum Bau des gesamten Körpers von Kampfflugzeugen verwendet.

F: Was sind die Fehler der Wabenstruktur?

A: Es gibt zwei primäre Versagensarten der eingebetteten Wabenstruktur unter einer axialen Zuglast: die Ablösung zwischen Wabenkern und Haut und Scherversagen des Wabenkerns um den eingebetteten Teil herum.

F: Wie wird eine Stahlwabe hergestellt?

A: In der vorliegenden Erfindung wird eine Wabenplatte aus rostfreiem Stahl hergestellt, indem auf einer Seite der Platte aus rostfreiem Stahl eine Schicht aus Bleilot mit Flussmittel auf beiden Seiten zusammengelegt wird und die Wabe zwischen Platten aus rostfreiem Stahl platziert wird, wobei die zusammenfallende Seite des Bleis auf der Innenseite liegt. und Erhitzen beider Seiten der Edelstahlplatte ...

F: Was ist Wabenglasfaser?

A: Sie werden hergestellt, indem ein Aramid-Wabenkern zwischen Schichten aus selbstklebendem Glasfaser-Prepreg „sandwiched“ wird. Durch die Trennung der Glasfaserhaut durch einen Aramid-Wabenkern bieten diese Sandwichpaneele höhere Festigkeitseigenschaften als die Häute allein. Die Wabenkernpaneele sollen 22 % leichter sein als Vollkern-Verbundplatten. Ein Anhänger aus Organosandwich mit PP-Wabenkern und PP/GF-Verbundschalen könnte 60 % leichter sein als ein herkömmlicher, mit glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) laminierter Sperrholzanhänger.

Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Wabenkernen in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hochwertige Wabenkerne aus unserer Fabrik im Großhandel zu verkaufen. Alle maßgeschneiderten Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

Wabenkartonkern