Wabenkern

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Vorteile von Aramidwaben
 
01/

Hohe Temperaturbeständigkeit, daher kann es im Autoklaven bei Temperaturen über 200 Grad geformt werden;

02/

Großer Dichtebereich von 29 bis 144 kg/Kubikmeter, um unterschiedlichen Anforderungen an die Kapazitätsstruktur gerecht zu werden;

03/

Es verfügt insbesondere im Vergleich zu Schaumkernmaterialien über eine extrem hohe Scherfestigkeit und eignet sich daher besser für den Einsatz in Leichtbaustrukturen.

04/

Hohe Zähigkeit, hohe Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen im Vergleich zu anderen Wabenkernmaterialien;

05/

Flammhemmend, raucharm, geringe Toxizität (entspricht den strengsten Flammschutz- und Rauchtoxizitätsstandards für die Luftfahrt);

06/

Ausgezeichnetes Kriech- und Ermüdungsverhalten, kann über einen langen Zeitraum in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden;

07/

Extrem hohe Feuchtigkeitsfestigkeit, kann in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden;

08/

Korrosionsbeständigkeit (Es wird weder durch Feuchtigkeit oder andere Medien, die damit in Kontakt kommen, korrodiert, noch unterliegt es elektrochemischen Reaktionen mit der Kohlefaserhaut wie Metallwaben);

09/

Hervorragende Wärme- und Schalldämmleistung: Im Vergleich zu Metall- und Glasfasermaterialien bietet es eine bessere Wärme- und Schalldämmleistung bei gleichem Gewicht, was es komfortabler, energiesparender und umweltfreundlicher macht.

10/

Leicht zu formen und zu verarbeiten, um die Produktionskosten zu senken. Im Vergleich zu Metallwaben können Aramidwaben gebogen werden, was die Verarbeitung und die Bedienung komfortabler macht.

Leistungsvergleich zwischen Aramid-Waben und herkömmlichen Materialien

Leistungsdimension

Aramid-Wabenkernmaterial

Traditionelle Materialien (z. B. Aluminiumlegierung, Titanlegierung)

Traditionelle Wabenmaterialien (z. B. Aluminiumwaben, Edelstahlwaben)

Geringes Gewicht

Die Dichte beträgt 29–144 kg/m3 und ist damit deutlich niedriger als bei herkömmlichen Metallmaterialien.

Die Dichte einer Aluminiumlegierung beträgt etwa 2700 kg/m3 und die Dichte einer Titanlegierung beträgt etwa 4500 kg/m3, bei einem hohen Gesamtgewicht.

Die Dichte von Aluminiumwaben beträgt etwa 100–200 kg/m3, und die Dichte von Edelstahlwaben ist höher und das Gesamtgewicht ist größer.

Stärke

The tensile strength is 3 times that of steel, the initial modulus is more than 10 times that of polyamide fiber, and the peel strength is >3,0 N/mm.

Die Zugfestigkeit einer Aluminiumlegierung ist gering und die Festigkeit einer Titanlegierung ist hoch, aber schwer.

Waben aus Aluminium haben eine geringe Zugfestigkeit, während Waben aus Edelstahl eine hohe Festigkeit, aber ein hohes Gewicht aufweisen.

Flammhemmend

Gute Flammhemmung, starke Korrosionsbeständigkeit, geeignet für raue Umgebungen.

Die Flammhemmung von Aluminiumlegierungen ist durchschnittlich und die Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen ist gut, aber schwer.

Aluminiumwaben sind allgemein flammhemmend, Edelstahlwaben haben eine gute Korrosionsbeständigkeit, sind aber schwer.

Isolationsleistung

Spannungsfestigkeit größer oder gleich 100.000 Volt/mm, hervorragende Isolationsleistung.

Die Isolationsleistung einer Aluminiumlegierung ist schlecht und die Isolationsleistung einer Titanlegierung ist durchschnittlich.

Die Isolationsleistung von Aluminiumwaben ist schlecht und die Isolationsleistung von Edelstahlwaben ist durchschnittlich.

Rebound

Es verfügt über eine hohe Belastbarkeit und kann Aufprallenergie effektiv absorbieren.

Die Widerstandsfähigkeit einer Aluminiumlegierung ist durchschnittlich und die Widerstandsfähigkeit einer Titanlegierung ist schlecht.

Aluminiumwaben haben eine durchschnittliche Widerstandsfähigkeit, während Edelstahlwaben eine schlechte Widerstandsfähigkeit aufweisen.

Elektromagnetische Leistung

Es verfügt über eine gute Übertragungsleistung elektromagnetischer Wellen und eignet sich für Komponenten wie Radarabdeckungen und Antennenabdeckungen.

Die Leistung der Aluminiumlegierung ist durchschnittlich und die Leistung der Titanlegierung ist schlecht.

Die Leistung von Aluminiumwaben ist durchschnittlich und die Leistung von Edelstahlwaben ist schlecht.

Hohe Temperaturstabilität

Temperaturbeständigkeitsbereich -196 Grad bis 220 Grad, hervorragende Hochtemperaturstabilität.

Aluminiumlegierungen haben einen engen Temperaturbeständigkeitsbereich und Titanlegierungen haben eine gute Hochtemperaturstabilität, aber ein hohes Gewicht.

Aluminiumwaben haben einen engen Temperaturbeständigkeitsbereich und Edelstahlwaben haben eine gute Hochtemperaturstabilität, aber ein hohes Gewicht.

Korrosionsbeständigkeit

Es weist eine starke Korrosionsbeständigkeit auf und hält der Einwirkung von Kraftstoff, Hydrauliköl und anderen Medien ohne Beschädigung stand.

Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen ist durchschnittlich und die Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen ist gut, aber schwer.

Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumwaben ist durchschnittlich und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlwaben ist besser, aber schwer.

Umweltschutz

Geringe Formaldehydfreisetzung (weniger als oder gleich 0,05 mg/m3) und erfüllt die Anforderungen der modernen Industrie an umweltfreundliche Materialien.

Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen sind im Allgemeinen umweltfreundlich und einige herkömmliche Materialien können schädliche Substanzen enthalten.

Aluminiumwaben und Edelstahlwaben sind im Allgemeinen umweltfreundlich und einige herkömmliche Materialien können schädliche Substanzen enthalten.

 

 

Jiaxing CMAG Composite Material Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Wabenkernen in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hochwertige -Wabenkerne aus unserer Fabrik zu verkaufen. Alle maßgeschneiderten Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.

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